Tubos de aço galvanizado por imersão a quente para abastecimento de água de construção
I. Fluxo de Trabalho de Fabricação Completo (Processo HDG)
1. Formação de base de tubo
As tiras de aço de baixo carbono são processadas em tubos de aço soldados com costura reta por meio de soldagem de alta frequência, depois cortadas em comprimentos padrão, rebarbadas e endireitadas. Tubos de engenharia de parede espessa para serviços pesados adotam tubos de aço sem costura para maior estabilidade estrutural.
2. Pré-tratamento de superfície
Todas as tubulações passam por um procedimento padronizado de limpeza completa: desengorduramento alcalino, enxágue com água, decapagem com ácido clorídrico e lavagem de neutralização. Este processo remove completamente as incrustações de óleo, ferrugem e óxido das superfícies internas e externas para garantir uma adesão forte e uniforme da camada de zinco.
3. Ativação de Fluxo
Os tubos são embebidos em solução de fluxo de cloreto de zinco e totalmente secos, formando uma película protetora ativada uniforme. Esta camada evita a oxidação em alta temperatura e melhora significativamente o desempenho de colagem do revestimento galvanizado por imersão a quente.
4. Processo central de galvanização por imersão a quente
Os tubos acabados são completamente imersos em zinco fundido de alta pureza a 430–460°C. Uma estrutura anticorrosiva durável de camada dupla – uma camada interna de liga de zinco-ferro e uma camada externa de zinco puro – é formada uniformemente em todo o interior e exterior do tubo.
5. Pós-acabamento e inspeção de qualidade rigorosa
- O excesso de resíduo de zinco é removido por sopro de ar ou rotação centrífuga para acabamento superficial liso;
- O tratamento de passivação de água é aplicado para melhorar a resistência à ferrugem branca durante o transporte e armazenamento;
- Processamento personalizado disponível: rosqueamento final de precisão, protetores de rosca de plástico, puncionamento de flange e comprimentos de corte personalizados;
- Todos os tubos acabados são rigorosamente testados quanto à espessura do revestimento de zinco, resistência à colagem, resistência à pressão hidrostática e precisão dimensional antes da embalagem final.
Contato Agora